武漢溫度沖擊試驗箱_技術指標:

箱體的尺寸：350*360*400mm（W*D*H）
外箱尺寸:以實際尺寸為準
1、溫度沖擊范圍：-40℃～150℃；
   高溫區(qū)溫度上限：200℃
   低溫區(qū)溫度下限：-65℃
2、樣品區(qū)溫度波動±1.0℃ （恒溫時）；
3、溫度均勻度:±2.0℃；
4、高溫區(qū)升溫時間：常溫～200℃約需30min；
5、低溫區(qū)降溫時間：常溫～-65℃約需40min；
6、溫度回復時間：約5分鐘
7、精度范圍：設定精度：±0.1℃，指示精度：±0.1℃，解析度：±0.1℃
武漢溫度沖擊試驗箱_箱體設計
分高溫區(qū)、低溫區(qū)兩部分，測試樣品放置在其中一個工作室內(nèi)，通過氣動方式實現(xiàn)樣品在高低溫室的切換，完成冷熱溫度沖擊測試。*之蓄熱、蓄冷結構確保試驗箱恒溫性能良好。
進口歐美壓縮機+環(huán)保冷媒,板式冷熱交換器與二元式超低溫冷凍系統(tǒng)
具有RS-232或RS-485通訊接口與連機軟件，可連接電腦遠程控制，使用便捷。
可獨立設定高溫、低溫及冷熱沖擊三種不同條件之功能，具有高低溫交變試驗箱的功能。
可在預約開機時間運轉中自動提前預冷,預熱待機功能。
氣動機構切換時間為5秒內(nèi)
_箱體結構及材料：
1．外箱材料：雙面鍍鋅鋼板，表面噴塑處理；（可選擇:SUS#304不銹鋼）
2．內(nèi)箱材料：不銹鋼板SUS#304；
3．箱體保溫材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維；
4．門保溫材料：  硬質(zhì)聚氨酯泡沫
5．空氣調(diào)節(jié)通道：風機、加熱器、蒸發(fā)器、風門、溫度傳感器；
6．標準配置：樣品隔層架2個、調(diào)整腳4個、調(diào)整輪6個、電源線（長3米）1條；
_制冷系統(tǒng)：
1．工作方式：機械壓縮二元復疊制冷方式；
2．制冷壓縮機：*半封閉式活塞壓縮機；
3．蒸發(fā)器：    翅片管式換熱器；
4．冷凝器：    套管式換熱器；
5．節(jié)流裝置：  熱力膨脹、毛細管；
6．蒸發(fā)冷凝器：不銹鋼釬焊板式換熱器；
7．制冷機控制方式：控制系統(tǒng)的PLC（可編程邏輯控制器）根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)制冷機的運
   行工況及壓縮機回氣冷卻回路，能量調(diào)節(jié)回路。
8．制冷劑：R404A/R23（臭氧耗損指數(shù)為0）
9．其它：壓縮機冷卻風扇（根據(jù)壓縮機型號大小選配）

——加熱及送風循環(huán)系統(tǒng)：
1．采用多翼離心式循環(huán)風扇，加強軸心+耐高低溫之旋轉葉片鋁合金制成，以達強制對流；
2．高溫/環(huán)溫曝露風機：3∮，400W離心式；低溫曝露風機：3∮，400W離心式；
3．鎳鉻合金電熱絲式加熱器；
4．加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

五、電氣控制系統(tǒng)：
1．顯示器：采用原裝日制彩色觸摸屏微電腦大型液晶LCD（320*240CLOTS）中英文顯示器。
2．運行方式：程序方式。
（2） 指示精度      0.1℃
（3） 輸    入      熱電偶     T DIN
（4） 控制方式      微電腦PID+ SSR控制
3．設定方式：中文菜單，觸摸屏方式輸入。
4．程序容量：1000組程式，每個程序zui大3步；每個程序可設2000次循環(huán)，zui大循環(huán)設定9999cycles；
5.設定范圍：高溫室預熱溫度上限：+205℃；低溫室預冷溫度下限：-80℃；試驗室（試樣區(qū)）：
  溫度沖擊上限+155℃；溫度沖擊下限：-70℃
6．顯示分辨率：溫度：0.1℃   時間：0.1min；
7．通訊功能：RS-232接口，具有本地和遠程通訊功能，zui多時可同時連接16臺設備，電纜累計長度zui大800m；
8．控制方式：抗積分飽和PID，模糊算法；BTC平衡調(diào)溫控制方式；
9．附屬功能：故障報警及原因、處理提示功能、故障記錄、超溫保護、上下限溫度保護、斷電保護、傳感器上下風選擇、試驗暫停、報警輸出、時間信號輸出，試驗結束輸出、溫度到達輸出、定時啟動及自動停止功能、自診斷功能；
10.其它功能:
（1）微電腦多功能控制,具有各組冷凍壓縮機,電磁閥,加溫HEATER等全自動輸出控制功能
（2）具安全檢知接口裝置,當異常故障發(fā)生時,立即經(jīng)由LCD文字顯示故障狀態(tài)及切斷電源
（3）具有預約開機,關機時間之設定功能,可由年,月,日,時,分來設定之
（4）具運轉保養(yǎng)累積時間顯示功能,可供機臺運轉時間及保養(yǎng)參考用
（5）LCD背光燈開與關之時間,可由程序規(guī)劃之,以延長背光燈之使用年限
（6）可選擇單段控制或多段程序之多種畫面,以增加其操作上之方便性
（7）曲線繪制功能,當溫度數(shù)據(jù)設定完成后,或者運轉執(zhí)行中可叫出程序設定執(zhí)行畫面,以便了  解設定及執(zhí)行之各種狀況                      
（8）程序執(zhí)行中可暫停 （HOLD）,跳段（ADV）及從事其它程序之設定
（9）具恢復時間與測試時間WAIT功能
（10）停電復歸功能,可選擇 BREAK, COLD, HOT,可任意設定之
（11）附時序控制接口RELAY 可規(guī)劃外部邏輯驅動組件輸出（信號,機構,電源等相關輔助控制）                                   
六、安全保護裝置：
1．壓縮機超壓；
2．壓縮機過熱；
3．壓縮機過流；
4．循環(huán)冷卻水供水欠壓；
5．試驗室溫度過高、過低保護（控制器內(nèi)置）；
6．試驗室溫度過高、過低保護、試驗室開門保護；
7．總電源相序和缺相保護繼電器，漏電斷路器、試樣電源控制端子、外部報警輸出端子；
8．高/低溫室超溫保護開關、高/低溫室超溫保護（控制器內(nèi)置）；
9．循環(huán)風機熱繼電器、電機溫度保護；
10．壓縮空氣壓力開關、排氣閥；
七、設備使用條件：
1．地面平整，通風良好；
2．設備周圍無強烈振動；
3．設備周圍無強電磁場影響；
4．設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵；
5．設備附近備有排水地漏；
6．場地地面承重能力：不小于800kg/㎡；
7．環(huán)境條件：溫度：5℃～35℃；  相對濕度：≤ 85%；     氣壓：86kpa～106kpa；
8．冷卻水水溫：循環(huán)冷卻水溫度：≤+30℃；
9．冷卻水水壓：循環(huán)冷卻水供水壓力：0.25MPa～0.4MPa；冷卻水管路系統(tǒng)的設計與施工應保證在額定流量下制冷機入口的壓力為0.25MPa～0.4MPa；制冷機出口到冷卻水塔的壓力降不大于0.05 MPa；
10.流量：7t/h，（如果使用空調(diào)系統(tǒng)的循環(huán)冷凍水，請用戶預先說明）；
11．氣源（壓縮空氣）：壓力：（5～7）kg/c㎡；連接管口徑：∮8mm；流量：0.1立方/min；
12．對儲存環(huán)境的要求：設備不工作時，環(huán)境的溫度應保持0℃～+45℃以內(nèi)，當環(huán)境溫度低于0℃時，應將設備中存留的水排放干凈，以免管道內(nèi)的水結冰漲壞管道。

八、設備電源條件：
1.電源電壓: 380V AC（±10%）,單相線+保護地線,接地電阻≤4Ω;
2.頻率: 50±0.5Hz
3.電源開關:空氣開關（60A禁止使用閘刀開關或電源插座）;
5.要求用戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須是獨立供本設備使用；
6.電源容量：22kw         zui大電流：60A